Салхин цахилгаан станцын цамхаг үйлдвэрлэх процесст гагнуур хийх нь маш чухал үйл явц юм. Гагнуурын чанар нь цамхагийн үйлдвэрлэлийн чанарт шууд нөлөөлдөг. Тиймээс гагнуурын согогийн шалтгаан болон урьдчилан сэргийлэх янз бүрийн арга хэмжээг ойлгох шаардлагатай.
1. Агаарын нүх болон шаарны оруулга
Сүвэрхэг чанар: Сүвэрхэг чанар гэдэг нь хайлсан цөөрөм дэх хий металл хатуурахаас өмнө гадагшлахгүй, гагнуурт үлдэх үед үүссэн хөндийг хэлнэ. Үүний хий нь хайлсан цөөрөмд гаднаас шингэж эсвэл гагнуурын металлургийн процессын урвалаар үүсч болно.
(1) Агаарын нүх үүсэх гол шалтгаанууд: суурь металл эсвэл дүүргэгч металлын гадаргуу дээр зэв, тосон толбо гэх мэт зүйлс байдаг бөгөөд гагнуурын саваа болон флюсийг хатаахгүй бол агаарын нүхний хэмжээ нэмэгдэх болно, учир нь гагнуурын савааны бүрхүүл болон флюс дэх зэв, тосон толбо болон чийг нь өндөр температурт хий болж задарч, өндөр температурт металл дахь хийн агууламжийг нэмэгдүүлдэг. Гагнуурын шугамын энерги хэт бага бөгөөд хайлсан цөөрмийн хөргөлтийн хурд их байгаа нь хий гадагшлахад тохиромжгүй. Гагнуурын металлын исэлдэлт хангалтгүй байх нь хүчилтөрөгчийн сүвэрхэг чанарыг нэмэгдүүлдэг.
(2) Үлээх нүхний хор хөнөөл: үлээх нүх нь гагнуурын үр дүнтэй огтлолын талбайг багасгаж, гагнуурыг сулруулж, улмаар холболтын бат бөх чанар, уян хатан чанарыг бууруулж, гоожих шалтгаан болдог. Сүвэрхэг чанар нь стрессийн концентрацийг үүсгэдэг хүчин зүйл юм. Устөрөгчийн сүвэрхэг чанар нь хүйтэн хагаралд нөлөөлж болно.
Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
а. Гагнуурын утас, ажлын ховил болон түүний зэргэлдээ гадаргуугаас тосны толбо, зэв, ус болон бусад зүйлсийг арилгана.
b. Шүлтлэг гагнуурын саваа болон флюсийг ашиглаж, сайтар хатаана.
в. Тогтмол гүйдлийн урвуу холболт болон богино нуман гагнуурыг хэрэглэнэ.
D. Хөргөлтийн хурдыг удаашруулахын тулд гагнуурын өмнө урьдчилан халаана.
E. Гагнуурыг харьцангуй бат бөх техникийн үзүүлэлтүүдээр гүйцэтгэнэ.
Шажигнах
Кристал хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
а. Хүхэр, фосфор зэрэг хортой элементүүдийн агууламжийг бууруулж, нүүрстөрөгчийн агууламж багатай материалаар гагнах.
b. Багана хэлбэрийн талстууд болон ялгаралтыг багасгахын тулд тодорхой хайлшийн элементүүдийг нэмдэг. Жишээлбэл, хөнгөн цагаан болон төмөр нь үр тариаг цэвэршүүлж чаддаг.
в. Дулаан тархалтын нөхцлийг сайжруулахын тулд гүехэн нэвчилттэй гагнуурыг ашиглах бөгөөд ингэснээр бага хайлах цэгтэй материал нь гагнуурын гадаргуу дээр хөвж, гагнуурт байхгүй болно.
d. Гагнуурын үзүүлэлтүүдийг боломжийн дагуу сонгох ёстой бөгөөд хөргөлтийн хурдыг бууруулахын тулд урьдчилан халаах болон дараа халаах аргыг хэрэглэнэ.
д. Гагнуурын стрессийг бууруулахын тулд угсралтын зохистой дарааллыг баримтална.
Дахин халаах хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
а. Металлургийн элементүүдийн бэхжүүлэх нөлөө болон тэдгээрийн дахин халаах хагаралд үзүүлэх нөлөөнд анхаарлаа хандуулна уу.
б. Хөргөлтийн хурдыг хянахын тулд урьдчилан халаах эсвэл халаах горимыг ашиглана уу.
в. Стрессийн төвлөрлөөс зайлсхийхийн тулд үлдэгдэл стрессийг бууруулна.
d. Агааржуулалтын үед дахин халаах хагарлын мэдрэмтгий температурын бүсээс зайлсхийх эсвэл энэ температурын бүсэд байх хугацааг богиносгох хэрэгтэй.
Хүйтэн хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
а. Бага устөрөгчийн агууламжтай шүлтлэг гагнуурын савааг ашиглаж, хатуу хатааж, 100-150°C температурт хадгалж, дараа нь хэрэглэнэ.
b. Урьдчилан халаах температурыг нэмэгдүүлж, халаах дараах арга хэмжээг авч, завсрын температур урьдчилан халаах температураас бага байж болохгүй. Гагнуурын үед хэврэг, хатуу бүтэц үүсэхээс зайлсхийхийн тулд гагнуурын зохих үзүүлэлтийг сонгоно.
в. Гагнуурын деформаци болон гагнуурын стрессийг бууруулахын тулд боломжийн гагнуурын дарааллыг сонгоно уу.
г. Гагнуурын дараа устөрөгчийг зайлуулах дулааны боловсруулалтыг цаг тухайд нь хийнэ
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 11-р сарын 08